NOM-006-STPS-2023: almacenamiento y manejo de materiales con maquinaria, explicada numeral por numeral

Qué cambió frente a la NOM-006-STPS-2014

La edición 2023 se publicó en el DOF el 7 de marzo de 2024 y entró en vigor 180 días después, el 3 de septiembre de 2024, derogando a la NOM-006-STPS-2014. El cambio de fondo es de alcance: el manejo manual de cargas ya no vive aquí. Desde 2020, la NOM-036-1-STPS-2018 absorbió esa materia y derogó los numerales correspondientes de la versión 2014; la edición 2023 formaliza la separación desde el título mismo — "mediante el uso de maquinaria". El resultado práctico:

• Si tu gente carga, empuja o jala a mano, tu norma es la NOM-036-1.
• Si usas cualquier máquina para mover o estibar —del polipasto de cadena al patín eléctrico—, tu norma es esta.
• Muchos almacenes y plantas viven en ambas, y el inspector las revisa como un paquete.

La definición de maquinaria (numeral 4.17) es deliberadamente amplia: el conjunto de máquinas, vehículos o equipos con locomoción propia que se emplean para levantar, bajar, jalar, trasladar, transportar o estibar materiales — con los polipastos incluidos expresamente. Si tu expediente todavía cita la NOM-006-STPS-2014, delata que nadie lo ha tocado desde 2024.

A quién aplica

El campo de aplicación (capítulo 2) rige en todo el territorio nacional y alcanza a todos los centros de trabajo donde se realicen actividades de almacenamiento y manejo de materiales mediante el uso de maquinaria. No importa el giro ni el tamaño: un taller con un polipasto de una tonelada está dentro igual que un centro de distribución con cincuenta montacargas. Lo que gradúa la carga de cumplimiento es el capítulo 8: cada tipo de máquina tiene su propio bloque de medidas, y solo te aplican los bloques del equipo que realmente tienes.

Las obligaciones del patrón, numeral por numeral

El capítulo 5 funciona como índice del resto de la norma: casi cada obligación remite a un capítulo técnico que la desarrolla.

5.1 y 5.10 — Programa de revisión y mantenimiento, con registros

Debes contar con un programa específico para la revisión y el mantenimiento de la maquinaria de almacenamiento y manejo de materiales, conforme al numeral 7.1, y llevar los registros de esas revisiones y mantenimientos con base en ese programa. Es el primer papel que pide cualquier inspección: programa con fechas y responsables, y bitácoras que demuestren que se ejecutó.

5.2 — Procedimientos escritos: instalación, operación, mantenimiento y emergencias

El corazón documental de la norma. Se exigen procedimientos para la instalación, la operación, la revisión y mantenimiento de la maquinaria, la atención a emergencias durante su uso y el almacenamiento de materiales, desarrollados conforme al capítulo 7. No son manuales del fabricante archivados: son procedimientos del centro de trabajo, que incorporan las indicaciones del fabricante más las condiciones reales de tus áreas.

5.3 y 5.4 — Operar y almacenar conforme a los capítulos 8 y 9

Las actividades de manejo con maquinaria deben ejecutarse según las medidas del capítulo 8 (por tipo de equipo), y el almacenamiento según las condiciones del capítulo 9 (áreas, racks, estibas). Más abajo desglosamos ambos.

5.5 — Supervisar, incluidos los contratistas

Hay que supervisar que el almacenamiento y el manejo se realicen en condiciones seguras conforme a los numerales 5.2 a 5.4, y que los contratistas que realicen estas actividades cumplan con la norma. Si una empresa externa opera montacargas en tu almacén, su cumplimiento es también tu obligación de supervisión: pídeles constancias de capacitación y autorizaciones antes de que suban a la máquina.

5.6 — EPP conforme a la NOM-017

El equipo de protección personal para estas actividades se determina y entrega de acuerdo con los riesgos y conforme a la NOM-017-STPS-2024 (la referencia del texto cita la edición 2008, vigente al publicarse; hoy aplica la que la sustituyó). Casco, calzado con casquillo y chaleco de alta visibilidad son la base típica en piso de almacén; el análisis por puesto define el resto.

5.7 — Manual de primeros auxilios

Obligación específica de esta norma: contar con un manual de primeros auxilios para la atención a emergencias, construido a partir de los riesgos reales de tus operaciones de almacenamiento y manejo (atrapamientos, golpes por caída de carga, volcaduras).

5.8 y 5.9 — Informar y capacitar

Informar a los trabajadores los riesgos a los que están expuestos en estas actividades, y capacitar y adiestrar conforme al capítulo 10 según su actividad o puesto. La capacitación de esta norma tiene requisitos propios que vemos más abajo — y es, junto con los registros de mantenimiento, el hallazgo más frecuente en actas.

Obligaciones de las personas trabajadoras

El capítulo 6 es más largo que en la mayoría de las normas, señal de dónde está el riesgo real: observar las medidas preventivas (6.1); avisar de inmediato al patrón, a la comisión de seguridad e higiene y a los servicios preventivos sobre condiciones inseguras de la maquinaria o de las áreas de almacenamiento, y sobre accidentes, colaborando en su investigación (6.2); usar y conservar el EPP (6.3); operar de manera segura la maquinaria asignada (6.4); operar únicamente la maquinaria para la que se está capacitado, adiestrado y autorizado por el patrón (6.5); mantener orden y limpieza (6.6); conducirse de forma segura (6.7); y participar en la capacitación (6.8). El 6.5 es la regla de oro operativa: nadie sube a un montacargas "solo para moverlo tantito" sin autorización expresa.

Capítulo 7: los procedimientos, en detalle

El 7.1 fija el contenido del programa de revisión y mantenimiento; el 7.2, la existencia de los procedimientos; el 7.3 desarrolla la instalación — y contiene una de las tablas más citadas de la norma: las distancias mínimas de seguridad a líneas eléctricas aéreas energizadas para instalar y operar maquinaria de izaje:

El 7.4 define qué debe considerar el procedimiento de operación; el 7.5, el de revisión y mantenimiento; y el 7.6 exige un procedimiento general de atención a emergencias por estas actividades. Todos parten de las medidas del fabricante — ensamble y desensamble, fijación y montaje de componentes — más las condiciones del centro de trabajo.

Capítulo 8: medidas por tipo de maquinaria

El capítulo se organiza por equipo, y solo aplican los bloques de lo que operas:

• 8.1 Medidas generales. Las transversales a toda máquina: una revisión visual y prueba funcional al inicio de cada jornada; operación exclusivamente por personal capacitado y autorizado por el patrón; comprobar que el operador use el cinturón de seguridad; letreros visibles para operador y personal involucrado en la maniobra; y detener y revisar la máquina tras cualquier alteración de su funcionamiento antes de volver a operarla.
• 8.2 Polipastos y malacates — incluyendo el anclaje (definido en 4.2 como el punto físico, en piso o estructura, donde se fija el equipo).
• 8.3 Eslingas — revisión, capacidad y descarte.
• 8.4 Grúas — con el Apéndice I (no normativo) y la Guía de Referencia I sugiriendo los contenidos de capacitación de sus operadores.
• 8.5 Montacargas. El 8.5.1 detalla los requerimientos del equipo: cabina que proteja al operador contra caída de objetos y de la intemperie, buena visión de la zona de trabajo, espejo retrovisor, acceso fácil, piso antiderrapante, ventilación, asiento con cinturón de seguridad retráctil y materiales resistentes al fuego; claxon y dispositivo sonoro automático de reversa; y el marcado visible de la capacidad máxima de carga.
• 8.6 Electroimanes, 8.7 Cargadores frontales y 8.8 Transportadores — estos últimos con medidas propias para instalación (dispositivos de arranque y paro visibles y accesibles), operación por banda, transportadores helicoidales y bloqueo del control eléctrico central durante revisión y mantenimiento.
• 8.9 Maquinaria similar o combinada: aplican las medidas de los equipos que combine.

Capítulo 9: el almacenamiento

Siete numerales que convierten el "acomodo" en un sistema: un procedimiento de seguridad para almacenar (9.1); espacios específicos destinados al almacenamiento (9.2); condiciones mínimas de las áreas (9.3); condiciones de seguridad del almacenamiento mismo, empezando por asegurar los elementos estructurales (9.4); revisiones previas a los elementos estructurales, estantes o plataformas antes de almacenar (9.5); esos elementos deben contar con lo que la norma les exige, incluida su capacidad (9.6); y registros de los resultados del programa de mantenimiento de racks, estantes y plataformas (9.7). Traducción operativa: tus racks necesitan capacidad de carga señalizada, inspección documentada y bitácora de reparaciones — el rack golpeado por un montacargas y "pendiente de revisar" es un hallazgo clásico.

Capítulo 10: la capacitación que exige la norma

Tres niveles: curso de inducción para todo trabajador de nuevo ingreso sobre las condiciones generales de seguridad en estas actividades y áreas (10.1); capacitación por tarea asignada con énfasis en prevención de riesgos y en el procedimiento de emergencias para todo el personal involucrado (10.2); y para instaladores, personal de mantenimiento, operadores y sus ayudantes, formación con instrucción teórica, entrenamiento práctico y evaluación de conocimientos y habilidades (10.3), cubriendo principios de funcionamiento, procedimientos de seguridad, controles y dispositivos, capacidades y limitaciones del equipo, las medidas de esta norma y las revisiones rutinarias. La constancia DC-3 más la autorización por puesto y equipo son el paquete probatorio; la Guía de Referencia I orienta el temario de gruistas.

Evaluación de la conformidad

Como en el resto del catálogo reciente, contratar una unidad de inspección acreditada (capítulo 11) es opcional; su dictamen acredita ante la autoridad el cumplimiento evaluado por un tercero. El capítulo 12 contiene el procedimiento de evaluación de la conformidad: la matriz exacta de qué se constata —documental y en sitio— y es el mejor guion para tu auditoría interna.

Qué te va a pedir el inspector

En sitio: estado físico de las máquinas (cinturones, claxon, alarma de reversa, marcado de capacidad), distancias a líneas energizadas en equipos de izaje, condición de racks y estibas, y preguntas directas a los operadores sobre su capacitación.

Cómo implementarla, en orden

1. Inventaría la maquinaria y las áreas de almacenamiento. Con la definición 4.17 en mano: polipastos y patines eléctricos cuentan.
2. Escribe los procedimientos del capítulo 7 partiendo de los manuales del fabricante, y arma el programa de mantenimiento con calendario y responsable.
3. Cierra el ciclo de personas: inducción, capacitación teórico-práctica con evaluación, autorización escrita por equipo, y la regla 6.5 comunicada a todos.
4. Pon el capítulo 8 en piso: checklist de inicio de jornada por máquina, cinturones, alarmas de reversa, letreros de maniobra y capacidades marcadas.
5. Ordena el almacén con el capítulo 9: áreas delimitadas, racks con capacidad señalizada, inspección previa documentada y bitácora de mantenimiento; alinea señalización con la NOM-026.

Cuánto cuesta cumplir

Rangos de mercado nacional (proveedores mexicanos, 2026), como referencia para presupuestar:

La multa del artículo 994, fracción V, de la LFT va de 250 a 5,000 UMA por incumplimiento — y un accidente con montacargas suele activar además la inspección extraordinaria completa.

Los errores que más se sancionan

1. Operadores sin autorización escrita. Hay curso, pero no el documento que autoriza a esa persona en ese equipo (6.5 y 10.3).
2. Bitácoras de mantenimiento inexistentes o de relleno. Programa sin registros que lo respalden (5.1 y 5.10).
3. Racks sin capacidad señalizada ni inspección. El capítulo 9 completo cae en cascada (9.5–9.7).
4. Expediente citando la NOM-006-STPS-2014. Clave derogada desde septiembre de 2024.
5. Contratistas fuera del sistema. Montacarguistas externos sin constancias a la vista ni supervisión (5.5).
6. Checklist de inicio de jornada que nadie llena. La revisión visual y prueba funcional del 8.1 sin evidencia.
7. Manejo manual "resuelto" con esta norma. Las cargas a mano se evalúan con la NOM-036-1; citarlas aquí deja el hueco en ambas.

Preguntas frecuentes

¿La NOM-006-STPS-2014 sigue vigente? No. La NOM-006-STPS-2023 la derogó al entrar en vigor el 3 de septiembre de 2024. Actualiza procedimientos, programas y constancias a la clave vigente; el contenido técnico previo sirve de base, pero el alcance cambió (solo maquinaria).

¿Los patines hidráulicos y polipastos manuales cuentan como maquinaria? Los polipastos están incluidos expresamente en la definición de maquinaria (4.17). El criterio general es funcional: equipo que levanta, baja, jala, traslada, transporta o estiba materiales. Ante la duda, inclúyelo en el inventario: el costo de cubrirlo es marginal y el de omitirlo, no.

¿Qué necesita un operador de montacargas para ser legal? Capacitación teórica y práctica con evaluación (10.3), constancia (la DC-3 es el formato estándar) y autorización del patrón para ese equipo (6.5). Las tres cosas; dos de tres es hallazgo.

¿Cada cuánto se inspeccionan los racks? La norma exige revisiones previas al almacenamiento (9.5) y un programa de mantenimiento con registros (9.7); la periodicidad la fija tu programa según uso y daños. La práctica de mercado combina inspección experta anual con revisiones internas frecuentes y reporte inmediato de impactos.

¿Y si un contratista opera la maquinaria? Sigues obligado a supervisar que cumpla esta norma (5.5). Exige constancias y autorizaciones antes de iniciar, e intégralo a tu supervisión documentada.

¿Qué relación tiene con la NOM-004? La NOM-004 cubre los sistemas de protección y dispositivos de seguridad de la maquinaria en general; esta norma rige específicamente el uso de maquinaria para mover y almacenar materiales. En un montacargas conviven ambas: guardas y dispositivos por la 004, operación y maniobras por la 006.

¿Dónde descargo la NOM-006-STPS-2023 en PDF? El texto oficial completo en PDF se descarga directamente al final de esta página, sin registro, junto con el enlace a la nota original del DOF.

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• NOM-036-1-STPS-2018 — Manejo manual de cargas: la otra mitad del manejo de materiales; absorbe lo que esta norma dejó de cubrir. /normas/nom-036-1-stps-2018-factores-de-riesgo-ergonomico-manejo-manual-de-cargas/
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Cynthia Alejandra Peralta Vega

Especialista de Seguridad en el Trabajo, IMSS · Ingeniera Industrial (ITH)

Ingeniera Industrial (ITH). Especialista de Seguridad en el Trabajo en el IMSS desde 2022.

• Ingeniería Industrial, Instituto Tecnológico de Hermosillo (ITH), 2010–2015
• Especialista de Seguridad en el Trabajo, IMSS, julio 2022 – agosto 2026
• Subjefa de Conservación, IMSS, 2020–2022

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