NOM-027-STPS-2008: qué exige y cómo cumplirla (2026)

¿Esta norma le aplica a tu empresa?

Criterios de aplicabilidad

Aplica si alguien suelda o corta, con cualquier proceso y con cualquier frecuencia. No hay excepción por "solo es mantenimiento" ni por "es una vez al mes". Aplica a talleres de herrería y mecánicos, carrocerías, plantas de manufactura, construcción, mantenimiento de edificios y naves, minería, instalaciones petroleras, y a cualquier empresa cuyo personal de mantenimiento tenga una máquina de soldar o un equipo de oxicorte.

Aplica también cuando el trabajo lo hace un contratista dentro de tu centro de trabajo: el permiso, las condiciones del área y la vigilancia son tuyos.

Casos en los que NO aplica

Los procesos de unión sin fusión ni corte térmico (remachado, atornillado, adhesivos), y la soldadura blanda de electrónica de baja temperatura (cautín), que no genera los riesgos de arco, gases ni proyección que la norma regula. Sí aplica el corte con disco abrasivo por la proyección de chispa y partículas.

Qué te exige exactamente

Obligaciones del patrón

1. Análisis de riesgos potenciales por actividad de soldadura y corte: proceso, materiales, lugar, atmósfera, materiales combustibles cercanos, trabajadores expuestos, y los riesgos resultantes (incendio, explosión, radiación, humos, eléctrico, quemadura, proyección).
2. Programa de seguridad e higiene para soldadura y corte, derivado del análisis, con medidas, responsables y fechas.
3. Procedimientos de seguridad para cada proceso y para el manejo de equipos, cilindros, reguladores, mangueras, cables y pinzas.
4. Autorización por escrito (permiso de trabajo en caliente) para soldar o cortar en áreas no designadas, en espacios confinados, en alturas, cerca de materiales inflamables o en recipientes que contuvieron combustibles.
5. Áreas designadas para soldadura con: ventilación o extracción, mamparas o cortinas contra radiación, piso no combustible, extintor, señalización.
6. Ventilación natural o extracción localizada suficiente para mantener los humos por debajo de los límites (cruce con NOM-010).
7. EPP completo según el proceso: careta con filtro, lentes, guantes, mandil o chamarra de carnaza, polainas, calzado con casquillo, respirador cuando la extracción no baste.
8. Condiciones de equipos: cables sin empalmes ni aislamiento dañado, pinzas y portaelectrodos en buen estado, conexión a tierra, mangueras sin fugas, válvulas antirretroceso y arrestadores de flama en oxicorte, reguladores adecuados.
9. Manejo y almacenamiento de cilindros: de pie, sujetos, con capuchón cuando no están en uso, separados por tipo, lejos de calor y aceite, oxígeno y combustibles separados, transportados en carro.
10. Vigilancia durante y después del trabajo en caliente (vigía de fuego con extintor, permanencia después de terminar).
11. Capacitación en riesgos, procedimientos, uso de equipo y EPP, y respuesta a emergencias.
12. Plan de atención a emergencias para incendio, explosión, quemadura y lesión ocular.
13. Registros.

Obligaciones del trabajador

Cumplir los procedimientos, usar el EPP, revisar el equipo antes de usarlo, no soldar sin autorización donde se requiere, participar en la capacitación y reportar condiciones inseguras.

Documentación que debes tener por escrito

• Análisis de riesgos por actividad.
• Programa de seguridad e higiene para soldadura y corte.
• Procedimientos por proceso.
• Formato de permiso de trabajo en caliente y los permisos llenados.
• Registro de inspección de equipos, cables, mangueras y cilindros.
• Registro de entrega de EPP (NOM-017).
• Constancias de capacitación.
• Plan de emergencias.
• Evaluación de humos (NOM-010) cuando aplica.

El permiso de trabajo en caliente

Es el documento que separa un taller que cumple de uno que espera el incendio. Contenido mínimo que resiste inspección:

Qué te va a pedir el inspector

1. Recorrido por el área de soldadura: cilindros (de pie, sujetos, separados, con capuchón), estado de cables y mangueras, extintor, mamparas, extracción, señalización, orden.
2. Si hay alguien soldando: EPP completo, y si está fuera del área designada, el permiso de ese trabajo.
3. Análisis de riesgos por actividad.
4. Programa y procedimientos.
5. Permisos de trabajo en caliente de los últimos meses, llenos y cerrados.
6. Registro de inspección de equipos.
7. EPP: registro de entrega, estado de caretas (filtro correcto, sin grietas), guantes, carnaza.
8. Evaluación de humos (NOM-010) si se suelda con frecuencia o en interiores.
9. Constancias de capacitación con contenido de soldadura, no genéricas.
10. Contratistas: evidencia de que se les exigió permiso y EPP.

Cómo cumplirla paso a paso

Paso 1. Lista las actividades de soldadura y corte: dónde, con qué proceso, quién, con qué frecuencia, cerca de qué.

Paso 2. Haz el análisis de riesgos por actividad. Media hora por actividad con el soldador y la comisión.

Paso 3. Designa y acondiciona el área de soldadura: piso de concreto, mamparas o cortinas, extracción localizada o ventilación cruzada, extintor PQS, señalización de radiación y de EPP obligatorio, almacén de cilindros.

Paso 4. Revisa los equipos: cables, pinzas, tierra, mangueras, reguladores; instala válvulas antirretroceso y arrestadores de flama en oxicorte.

Paso 5. Dota el EPP conforme al proceso y regístralo.

Paso 6. Implementa el permiso de trabajo en caliente para todo lo que sea fuera del área designada. Sin excepciones para "es rápido".

Paso 7. Capacita a soldadores y vigías, con práctica de extintor. DC-3.

Paso 8. Evalúa humos con laboratorio (NOM-010) si se suelda en interior más de ocasionalmente, y programa la vigilancia a la salud.

Cuánto cuesta cumplir esta norma

Un taller con dos soldadores cumple con $30,000 a $70,000 pesos el primer año, más la extracción si suelda en interior. La multa por un soldador sin EPP o sin permiso arranca en $29,327; un incendio por trabajo en caliente sin permiso es la causa más frecuente de siniestro industrial que las aseguradoras rechazan.

Errores que más se sancionan

1. Cilindros acostados, sin sujeción, sin capuchón, o de oxígeno junto a acetileno.
2. Soldar fuera del área sin permiso, o con permiso en blanco firmado "por si acaso".
3. Sin vigía de fuego ni extintor en trabajos en caliente.
4. EPP incompleto: careta sin lentes debajo, guantes de tela, sin carnaza, ayudante sin protección ocular.
5. Cables con empalmes de cinta, pinzas rotas, sin tierra.
6. Oxicorte sin válvulas antirretroceso ni arrestadores.
7. Sin extracción en interiores y sin evaluación de humos.
8. Sin análisis de riesgos ni procedimientos: "el soldador sabe".

Preguntas frecuentes

¿Qué establece la NOM-027-STPS-2008? Las condiciones de seguridad e higiene para soldadura y corte: análisis de riesgos, programa y procedimientos, permiso de trabajo en caliente, áreas designadas, ventilación, EPP, manejo de cilindros y equipos, vigilancia y capacitación.

¿Qué EPP se necesita para soldar? Careta con filtro adecuado al proceso, lentes de seguridad debajo, guantes de carnaza largos, mandil o chamarra de carnaza, polainas, calzado con casquillo, y respirador cuando la extracción no controle los humos.

¿Cuándo se necesita permiso de trabajo en caliente? Cuando se suelda o corta fuera del área designada, en espacios confinados, en altura, cerca de inflamables o en recipientes que contuvieron combustibles.

¿Cómo se almacenan los cilindros de oxígeno y acetileno? De pie, sujetos con cadena, con capuchón cuando no están en uso, separados entre sí (oxígeno lejos de gases combustibles, con distancia o barrera), lejos de calor, aceite y grasa, y transportados en carro.

¿Los humos de soldadura están regulados? Sí. La NOM-027 exige ventilación o extracción, y la NOM-010 fija los límites de exposición para los metales en los humos (hierro, manganeso, cromo, níquel) y exige su evaluación.

¿Aplica la NOM-027 a un contratista que suelda en mi planta? Sí. El patrón del centro de trabajo debe exigir el permiso, las condiciones del área y el EPP, y vigilar la ejecución.

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Cynthia Alejandra Peralta Vega

Especialista de Seguridad en el Trabajo, IMSS · Ingeniera Industrial (ITH)

Ingeniera Industrial (ITH). Especialista de Seguridad en el Trabajo en el IMSS desde 2022.

• Ingeniería Industrial, Instituto Tecnológico de Hermosillo (ITH), 2010–2015
• Especialista de Seguridad en el Trabajo, IMSS, julio 2022 – agosto 2026
• Subjefa de Conservación, IMSS, 2020–2022

Contenido revisado y verificado contra el texto del DOF. Los rangos de costo provienen de cotizaciones de proveedores nacionales y se actualizan semestralmente.

Cynthia Alejandra Peralta Vega · Ingeniera Industrial por el Instituto Tecnológico de Hermosillo (ITH). Especialista de Seguridad en el Trabajo en el Instituto Mexicano del Seguro Social desde 2022, donde supervisa las condiciones de seguridad e higiene de instalaciones hospitalarias e implementa programas preventivos de cumplimiento normativo. Antes, Subjefa de Conservación en el mismo instituto, a cargo del mantenimiento de infraestructura y equipos críticos. Más de ocho años en operaciones y mejora continua en entornos industriales y de salud. Revisa y verifica todo el contenido normativo de este sitio. Última revisión: septiembre de 2026. Fuentes: NOM-027-STPS-2008 (DOF 07-11-2008), NOM-010-STPS-2014, Reglamento Federal de Seguridad y Salud en el Trabajo, Ley Federal del Trabajo art. 994, INEGI (UMA 2026). Costos de cotizaciones a proveedores nacionales, actualizados semestralmente.